海尔一体化智控方案破局工业园节能瓶颈

（原标题：海尔一体化智控方案破局工业园节能瓶颈）

工业园区在中国经济版图中占据重要位置。全国超过1.5万个工业园区贡献了50%以上的工业产值，同时也承担着沉重的碳减排压力。在2025年底首批国家级零碳园区名单发布后，各地园区建设与改造进入加速期，系统性减碳成为新阶段的核心命题。

1月7日，在上海儒竞的新工厂内，一套被称为“智慧大脑”的海尔BMS智控系统正悄然运转。它将水机、模块机、末端智控等原本独立的子系统集成到一个平台界面上，使33个分布广泛的空调箱能够按楼层划分统一管理，能效值（COP）保持在5.5左右，属行业领先水平，实现从单点节能到全局智慧的战略升级。

上海儒竞科技作为新能源汽车电子领域的高新技术企业，其新建厂房面临多个运营管理痛点。传统多系统独立运维形成数据壁垒，末端设备数量多且分布广，手动调控效率低下。同时，厂房能耗居高不下，面临环保与成本双重压力。此外，生产环境温湿度波动直接影响工艺质量，稳定性和可追溯性成为刚需。

针对这些用户痛点，海尔智慧楼宇提供的是软硬一体化方案，不仅实现了设备层面的节能，更通过智能化管理将节能效益最大化。该方案基于BMS系统构建“智慧大脑”，打造从冷热源到末端的软硬一体化智控方案，提供了“单点突破-全链协同-复制推广”的有效路径。

不同于行业单点节能改造，海尔通过BMS系统整合水机、模块机及末端智控系统，打通数据壁垒，实现全流程联动，大幅降低集成成本。同时，依托AI算法的高效机房能动态优化运行参数，磁悬浮空调主机、冷却塔智能调节，使系统COP平均达5.5，远超传统工业空调低于3.0的水平，有效缩短零碳改造回本周期。

在精细化管控与运维上，方案同样亮点突出。针对33个分散空调箱，通过楼层分区与定时管控实现精准用电；精准调控温湿度并全程追溯数据，满足工业工艺要求与园区管理规范。此外，BMS系统实时监测故障并预警推送，模块机系统支持一键开机与节能策略，实现从人工巡检到智能运维的升级，彻底解放人力，降低运维成本。

随着各地零碳园区建设从试点走向规模化，预计2027年至2030年将有一大批零碳园区建成验收。海尔智慧楼宇软硬一体化方案可接入园区级能碳管理平台，实现企业间能源协同，这场从单点设备到全局系统的节能革命，不仅为企业降低了成本，更为中国工业的绿色转型开辟出一条可复制的路径。